ابزار و لوازم

لوله گالوانیزه چیست و چه کاربردی هایی دارد؟

لوله گالوانیزه در کارخانه

لوله یک ابزار پرکاربرد در صنعت است که می‌توانید از آن در صنایع متنوع استفاده کنید. این ابزار با استفاده از آلیاژهای متفاوتی تولید می‌شود که یکی از آن‌ها گالوانیزه است. انواع لوله های گالوانیزه خاصیت ضدزنگ دارند و تا سال‌ها در مقابل پوسیدگی و زنگ زدگی مقاومت می‌کنند. اگر می‌خواهید بدانید لوله گالوانیزه چیست و چه خصوصیاتی دارد و در چه مواردی استفاده می‌شود، این مطلب را تا انتها بخوانید.

لوله گالوانیزه چیست؟

لوله گالوانیزه نوعی لوله درزدار محسوب می‌شود که با استفاده از ورق‌هایی با همین اسم تهیه می‌شوند. این نوع لوله‌ها با استانداردهای گالوانیزاسیونDIN2444 ،DIN EN 10240 و ISIRI 3765 تولید می‌شوند و از استقامت بالایی برخوردار هستند. پوشش گالوانیزه این نوع لوله‌ها با استاندارد ASTM F1083 و ASTM A90 است تا میزان مقاومت آن‌ها در برابر رطوبت و اکسیژن افزایش یابد.

این لوله‌ها به اندازه 12 بار در برابر فشار مقاومت دارند و به دو روش نورد گرم و سرد تولید می‌شوند.

برای تولید این لوله‌ها از ورق ترکیب فولاد با مقدار کمی کربن استفاده می‌شود. سپس لوله فولادی را با مواد مذاب روی، پوشش می‌دهند که رنگ روشن‌تری به خود می‌گیرد و در برابر رطوبت و خوردگی مقاومت پیدا می‌کند.

دپو کردن لوله‌های گالوانیزه

بررسی انواع لوله گالوانیزه

انواع این لوله‌ها عبارتند از:

  • لوله گالوانیزه سرد: برای تولید این نوع لوله، ابتدا دو سر لوله‌های فلزی سیاه درزدار را در کارخانه رزوه‌دار کرده و سپس با دمای پایین آبکاری می‌کنند.
  • لوله گالوانیزه گرم: این نوع لوله با عمیق 35 تا 65 میکرون گالوانیزه می‌شود که نسبت به لوله گالوانیزه سرد، پوشش بیشتری از روی در آن وجود دارد و مقاومت آن نسبت به لوله‌های گالوانیزه سرد بیشتر است.

یک روش دیگری برای دسته‌بندی انواع لوله گالوانیزه براساس کاربرد آن‌هاست که شامل موارد زیر است:

  • لوله‌های گالوانیزه درزدار سنگین
  • لوله‌های گالوانیزه درزدار سبک
  • لوله‌های گالوانیزه درزدار برق
  • لوله‌های گالوانیزه درزدار آب
  • لوله‌های گالوانیزه درزدار گلخانه‌ای

سایز لوله های گالوانیزه

این لوله فلزی با سایزهای مختلفی تولید می‌شود که طول آن 6 متر است و قطر آن‌ها بین 1 تا 8 اینچ در نظر گرفته می‌شود. همچنین ضخامت این لوله‌ها در سایزهای مختلف با همدیگر متفاوت است که می‌تواند 1، 1.25، 1.5 و 2 میلی‌متر باشد. برای تهیه انواع لوله فلزی با سایزهای مختلف می‌توانید به فروشگاه اتصالات آنلاین سر بزنید. به طور کلی سایز انواع لوله گالوانیزه عبارت است از:

  • 1
  • 1.2
  • 3
  • 3.4
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 10
  • 11.2
  • 11.4
  • 12
  • 21

کاربرد لوله گالوانیزه

از انواع لوله های گالوانیزه در صنایع مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین آن در صنعت ساخت و ساز است. در لوله‌کشی ساختمان این لوله‌ها کاربرد زیادی دارند و اگرچه در سال‌های اخیر لوله‌های PVC نیز وارد بازار شده است، اما لوله‌های گالوانیزه همچنان کاربرد خود را دارند.

البته کاربرد لوله های گالوانیزه تنها در انتقال آب محدود نمی‌شود و از آن‌ها برای خطوط انتقال گاز و نفت هم استفاده می‌شود. در سیستم‌های تهویه و تصفیه‌خانه، برای ایجاد سیستم‌های آبیاری و ایجاد گلخانه از این لوله‌ها استفاده می‌شود. لوله گلخانه از جمله مهم‌ترین نوع این لوله‌هاست که قطر و ضخامت بیشتری نیز دارد.

اگر علاقمند به دانستن اطلاعات بیشتر در مورد لوله‌های گلخانه ای هستید، روی «لوله گلخانه ای چیست» کلیک کنید.

لوله های گالوانیزه

مزایا و معایب لوله های گالوانیزه

این لوله‌ها مزیت‌ها و معایبی دارند که خوب است با آن‌ها آشنا شوید.

مزایای این لوله‌های پوشش‌دار عبارتند از:

  • داشتن استحکام بالا در برابر وزن و ضربات سنگین
  • داشتن وزن قابل قبول
  • داشتن مقاومت بالا در برابر رطوبت و اکسیژن
  • داشتن قیمت مناسب در مقایسه با لوله‌های استیل و آلومینیوم
  • طول عمر نسبتا بالا (20 تا 50 سال)
  • مقاومت بالا در برابر سرمای شدید و حرارت بالا

معایب این لوله‌ها نیز عبارت است از:

  • ایجاد خوردگی در صورت پوشش‌دهی نامناسب گالوانیزه
  • ایجاد رسوب در دیواره داخلی لوله
  • نداشتن انعطاف‌پذیری
  • نصب زمانبر و دشوار
  • نداشتن ظاهر زیبا در لوله کشی روکار

روش تولید لوله گالوانیزه

برای تولید این لوله‌ها از ورق‌های فولادی استفاده می‌شود که مراحل تولید آن به صورت زیر است:

  1. چربی‌زدای ورق فولادی: ابتدا ورق‌ها را حمام اسیدی ملایم و محلول‌های رقیق شست‌و‌شو می‌دهند تا مواد چرب روی آن‌ها کامل شسته شود.
  2. پیش‌گرم کردن: قبل از اینکه ورق‌ها را به لوله تبدیل کنند، آن‌ها را داخل کوره برده تا مقاومت آن‌ها را بالا ببرند.
  3. تبدیل به لوله: ورق‌ها به شکل استوانه‌ای لوله‌ می‌شوند و سپس با روش‌های جوشکاری درز آن‌ها بسته می‌شود.
  4. گالوانیزاسیون: ابتدا مواد روی را ذوب می‌کنند و سپس لوله‌های فولادی را در آن غوطه‌ور می‌کنند. این مواد مذاب 98 درصد از روی است و در دمای 449 درجه ذوب می‌شود تا لوله را به طور کامل پوشش دهد.
  5. خنک کردن: بعد از این مرحله باید لوله گالوانیزه به دمای محیط برسد تا پوشش روی آن سفت و سخت شود.
  6. بازرسی و کنترل کیفیت: برای تولید محصولات باکیفیت، لوله‌های گالوانیزه را با استاندارد ASTM بررسی می‌کنند.

ویژگی های لوله گالوانیزه

از جمله ویژگی‌های این لوله‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • این لوله‌ها دارای پوشش کامل روی هستند که در برابر رطوبت و اکسیژن مقاومت بالایی دارند.
  • ضخامت لوله‌های گالوانیزه به حدی است که برای لوله‌ کشی انواع سیالات از جمله نفت، گاز و سایر مایعات مناسب است.
  • لوله گالوانیزه دارای وزن نسبتا سبک است که کاربرد آن‌ها را ساده‌تر می‌کند.
  • برای لوله‌کشی با این لوله‌ها از اتصالات مختلف (دو راهی، سه راهی، تبدیل، زانو و …) استفاده می‌شود که براساس سایزبندی بین لوله و اتصالات انتخاب می‌شوند.

لوله گالوانیزه

در آخر

لوله‌های گالوانیزه از جمله محصولاتی هستند که در صنایع مختلف استفاده می‌شوند و به دلیل داشتن پوشش روی، در برابر رطوبت و هوا مقاوم هستند. این لوله‌ها می‌توانند تا چندین دهه بدون هزینه تعمیر و نگهداری کار کنند و در نتیجه مقرون به صرفه هستند. در ساخت گلخانه نیز از این لوله‌ها استفاده می‌شود، زیرا مقاومت زیادی در برابر رطوبت زمین‌های زراعی دارند.

سوالات متداول

تفاوت لوله های گالوانیزه سرد و گرم در چیست؟

لوله‌های گالوانیزه سرد دارای پوشش کمتری از روی هستند و در مقایسه با لوله‌های گرم دوام و مقاومت کمتری دارند. ضخامت لوله‌های گالوانیزه گرم و میزان پوشش روی آن‌ها 14 درصد بیشتر است.

لوله های گالوانیزه چه مزیت هایی دارند؟

این لوله‌ها با داشتن پوشش روی، در مقابل رطوبت مقاومت زیادی دارند و از آن‌ها می‌توان در محیط‌های مرطوب استفاده کرد.

لوله های گالوانیزه به چند صورت طراحی و تولید می شوند؟

این لوله‌ها براساس کاربردی که دارند، به شکل سبک، سنگین، درزدار برق و گلخانه‌ای تولید می‌شوند و دارای ضخامت، سایز و قطر متفاوت هستند.

دیدگاهتان را بنویسید